Ini Loh!! Standar BPOM RI Untuk Mesin Air Minum Dalam Kemasan

The Food and Drug Administration (FDA) memiliki tanggung jawab atas botol air di Amerika Serikat. The International Association botol air (IBWA) standar didasarkan pada peraturan FDA dan EPA. Sedangkan BPOM ( Badan Pengawas Obat dan Makanan) Bertanggung Atas Pengawasan Keamanan Dan Standarisasi Mutu Air Minum Dalam Kemasan Di indonesia.

FDA telah mengakui perlakuan ozon menjadi Good Manufacturing Practice (GMP) untuk industri air minum Dalam kemasan. Penggunaan ozon minimum untuk GMP adalah 0,1 mg / l ozon dalam air dalam sistem tertutup untuk setidaknya 5 menit.

Departemen Tenaga Kerja dan keagenan, Keselamatan dan Kesehatan Administration (OSHA) memiliki otoritas atas tingkat maksimum yang diizinkan konsentrasi ozon di atmosfer tempat kerja, seperti, pabrik pembotolan air. Konsentrasi ozon maksimum yang diizinkan di tempat-tempat adalah 0,1 ppm berdasarkan volume.

Air akan diuji menggunakan laboratorium Di Pabrik Air air Minum Dalam kemasan. Pengujian meliputi  parameter Kimia dan Mikrobiologis Pada Air. Untuk memenuhi Standar SNI BPOM RI dan ISO Pengujian air dan MIKROBIOLOGI Lab diperlukan. Air juga diuji untuk memastikan apakah mengandung pestisida atau tidak.

 

  Untuk memenuhi standar BPOM, Perusahaan atau Pabrik air minum dalam kemasan amdk diperlukan minimal izin usaha yang berupa CV. dimana untuk membuat CV diperlukan beberapa dokumen untuk menunjang Badan perusahaan tersebut, antara lain: SIUP, TDP, NPWP, AKTA  dan lain lain.

Pada saat pabrik air minum dalam kemasan amdk tersebut ingin mendistribusikan produk air minum dalam kemasan amdk ke distributor atau agen-agen daerah lainnya. maka perusahaan tersebut harus memiliki izin BPOM dan SNI dan dapat dilengkapi dengan sertifikasi KAN, ISO maupun sertifikat halal. Ijin edar dari perusahaan harus didapatkan sebelum perusahaan ingin mengedarkan produk mereka. Mesin Amdk

Kode Sertifikasi ISO 9000:2000, yaitu Sertifikat yang mengacu pada bagaimana prosedur manajemen mutu itu dijalankan oleh pabrik air minum dalam kemasan amdk, sehingga perusahaan dapat menjamin kualitas dari produk yang dihasilkan oleh pabrik air minum dalam kemasan amdk atau Industri AMDK tersebut. mesin Amdk

Kode Sertifikasi ISO 14.000, yaitu Sebuah sertifikat yang dikeluarkan untuk memastikan bahwa hasil atau proses yang dijalankan oleh perusahaan tidak membahayakan lingkungan atau aman bagi lingkungan perusahaan amdk. .

Kode Sertifikasi Halal, Sebuah sertifikat yang diterbitkan oleh Lppom MUI dan bekerja sama dengan beberapa instansi keagamaan untuk menjamin bahwa semua bahan, semua proses tersebut adalah HALAL. Mesin Amdk

Kode Sertifikasi SNI (Standar Nasional Indonesia), adalah suatu sertifikasi yang mutlak dimiliki oleh perusahaan air minum dalam kemasan (amdk) dalam menjalankan bisnisnya. yang dimana akan dikeluarkan oleh Departemen perindustrian. .

Sertifikasi KAN, yaitu sertifikat akreditasi yang diberikan oleh lembaga yang berwenang yang menunjukkan bahwa perusahaan tersebut sudah menjalankan prosedur sesuai dengan standar Komite Akreditasi Nasional. .

Sertifikat HYGIENE and SANITARY, Sertifikat yang dibutuhkan oleh pelaku usaha apabila dikemudian hari, Perusahaan tersebut berkeinginan untuk melakukan usaha export. dan sertifikat ini dikeluarkan oleh BPOM.

 

Salah satu persyaratan untuk pengajuan sertifikasi SNI dan Izin BPOM adalah terdapatnya ruangan laboratorium yang terdapat beberapa alat lab untuk keperluan pengetesan air baik secara Fisika, Kimia maupun biologi, yang dimana Sertifikat SNI akan dikeluarkan oleh Departemen Perindustrian. bagi sebuah Pabrik air minum dalam kemasan amdk, ruangan lab dan peralatannya sangat diperlukan untuk mengontrol air hasil olahan tersebut apakah sudah layak atau belum. Laboratorium akan digunakan dalam proses pengujian secara acak atau berkala untuk air sumber yang akan digunakan dalam proses produksi, maupun air hasil yang sudah selesai dikemas. 

 

Selain dari dokumen yang disebut di atas, sebuah pabrik air minum dalam kemasan amdk juga memerlukan dokumen penunjang. dokumen lainnya yang diperlukan adalah Sertifikat kalibrasi dari alat-alat yang digunakan oleh laboratorium perusahaan, Untuk mendukung mesin AMDK beberapa alat, seperti kalibrasi PH meter, OZON(O3), Conductivity meter dan peralatan laboratorium lainnya. dengan dilengkapinya sertifikat kalibrasi dari alat alat laboratorium tersebut, maka pabrik air minum dalam kemasan amdk sudah dapat memulai berproduksi, dan setiap hasil produksinya secara random akan dilakukan pengujian di lab. Sertifikat kalibrasi didapatkan dari badan kalibrasi negara dan proses kalibrasi harus dilakukan setiap tahun untuk setiap alat laboratoriumnya.


Berikut ini adalah langkah dalam proses pembuatan Pabrik Air Minum Dalam kemasan.

  1. Sedimen Filter

proses pemurnian kompleks kami dimulai dengan sederhana, lipit-kertas filter sedimen. Filter ini perangkap partikel yang relatif besar yang mungkin ada dalam air-hal seperti kotoran, pasir, lendir dan pasir. Ini diperlukan untuk memulai proses dengan langkah dasar untuk menghapus partikel besar yang bisa busuk atau menyumbat peralatan yang lebih sensitif digunakan pada tahap-tahap selanjutnya.

  1. Efek Ion

Langkah selanjutnya adalah proses filtrasi berbagai elemen logam melalui proses yang dikenal sebagai pertukaran ion. Terkadang sering disebut sebagai air “pelunakan,” pertukaran ion menggunakan tangki besar yang diisi dengan resin khusus. resin berfungsi sebagai reservoir untuk sejumlah besar bermuatan positif ion natrium dan kalium.

Ketika air melewati sistem pertukaran ion, ion logam, yang membawa muatan positif yang kuat, menggantikan ion natrium dan kalium yang bermuatan lebih lemah. Ion-ion logam dengan demikian terjebak melalui tarik elektromagnetik untuk partikel resin. Tempat pertukaran ion secara otomatis dibersihkan dan regenerasi pada interval yang ditentukan berdasarkan volume air.

pertukaran ion sangat efektif dalam proses filtrasi air dari logam. Proses ini juga menghilangkan berbagai logam berat, seperti timbal, merkuri, zat besi, dan kadmium, yang telah dikaitkan dengan masalah kesehatan yang dipublikasikan.

  1. Karbon Aktif

Setelah air melewati sistem pertukaran ion, kemudian dilanjutkan pada proses penyaringan karbon aktif granular. Karbon filtrasi (juga dikenal sebagai filtrasi arang), yang memanfaatkan proses yang dikenal sebagai adsorpsi, proses adsorpsi adalah proses yang sangat efektif untuk menghilangkan klorin. Pestisida, herbisida, dan kontaminan organik lainnya (terutama organik yang mudah menguap)akan dibersihkan pada tahap ini.

Karbon aktif melakukan proses filtrasi yang sangat baik untuk menghilangkan trihalomethanes (THMs) dari air. THMs merupakan  bahan kimia yang dihasilkan dari interaksi klorin dengan bahan organik yang membusuk dalam pasokan air publik. Zat kimia ini dikenal dengan karsinogen, dan karsinogen tingkat tinggi yang ditemukan dalam persediaan air setempat telah menjadi perhatian dalam beberapa tahun terakhir.

  1. Ultraviolet Desinfeksi

Pada langkah ini proses, air melewati ruang khusus yang menampung sumber cahaya ultraviolet yang besar. sinar ultraviolet ini bertindak sebagai sterilisasi yang kuat. Jika terdapat bakteri, virus, atau kontaminan mikrobiologi lainnya yang ada di dalam air, sinar ultraviolet pada panjang gelombang tertentu menghancurkan materi genetik dalam organisme ini, menghilangkan kemungkinan reproduksi bakteri atau virus dan proliferasi.  Sinar ultraviolet  memastikan bahwa air murni tetap benar-benar dan benar-benar bebas dari segala macam kontaminasi mikrobiologi. Organisme cepat mati dan ditangkap dan dihapus selama proses osmosis pemurnian terbalik.

  1. Reverse Osmosis

Reverse osmosis merupakan pusat dari proses pemurnian Air. Pada proses reverse osmosis, tekanan tinggi digunakan untuk memaksa air melintasi membran sehingga kotoran pada air akan tertinggal di membran. Dengan kata lain, fungsi tekanan tinggi menyebabkan kotoran menjadi lebih terkonsentrasi pada satu sisi membran. Hanya air murni yang mampu melintasi membran, bahkan kotoran terlarut yang tidak dapat dihapus oleh filtrasi konvensional ditangkap dan dihilangkan oleh sistem osmosis pemurnian terbalik ini.

  1. Proses Ozon Desinfeksi

Ozon desinfeksi digunakan dalam berbagai minuman atau aplikasi pengolahan air minum termasuk pengolahan air minum dalam kemasan. Bahkan, pengolahan air ozon adalah proses desinfeksi yang paling sering digunakan dalam air kemasan pada Saat ini. Karena telah terbukti menjadi metode yang aman dan efektif menghasilkan air berkualitas tinggi.

Menggunakan peralatan sederhana cocok untuk aplikasi air kemasan. Ozon desinfeksi dapat mensterilkan air, peralatan pembotolan, botol, udara di atas air dan tutup segel botol. Manfaat lain dari pengolahan air ozon di pembotolan termasuk peningkatan rasa, menghilangkan bau, dan meningkatkan kesehatan. Selain itu, karena ozon terurai menjadi oksigen, setelah itu air tidak meninggalkan bau yang tidak menyenangkan atau rasa dalam air karena sudah dibersihkan menggunakan proses ozon desinfeksi.

Kami menyediakan berbagai paket untuk pembuatan pabrik air minum dalam kemasan (amdk) dari paket yang standar sampai ke paket yang deluxe. Dengan berbagai sistem yang terintegrasi menjadi suatu produk air minum yang dapat bersaing di pasaran. kami menyediakan beberapa sistem yang terkini, antara lain: Paket Pabrik AMDK (Air Minum Dalam Kemasan) Mini, Paket Pabrik AMDK (Air Minum Dalam Kemasan) Kapasitas 2.000liter/jam, Mesin Packing Horizontal, Mesin Ozon Generator dan Mesin Oxygen Generator.

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *